Različne industrije Imajo različne zahteve za rosišče končnega stisnjenega zraka
Stisnjen zrak je za elektriko drugi največji vir energije, hkrati pa je tudi večnamenski vir procesnega plina. Široko se uporablja v različnih panogah. Vendar so zahteve glede rosišča v različnih panogah in procesih različne. Posebej pomembno je, da izberete opremo za naknadno obdelavo stisnjenega zraka, ki vam ustreza glede na rosišče. Risheng Industry bo analiziral zahteve glede točke rosišča stisnjenega zraka v več panogah, da bi uporabnikom pomagal bolje izbrati ustrezno opremo za naknadno obdelavo stisnjenega zraka.
1. del. Jeklarska industrija
V jeklarski industriji se stisnjen zrak običajno uporablja za procesni plin in instrumentalni plin, poraba plina pa je relativno velika, vendar dejanske zahteve glede rosišča niso visoke. V večini primerov lahko tlačno rosišče 3~10 stopinj z uporabo hladilnega sušilnika izpolni zahteve. Vendar glede na to, da so v jeklarskih podjetjih na splošno težki objektivni pogoji na lokaciji, kot so visoka temperatura okolja in slabi pogoji hladilne vode. Če se uporablja hladilni sušilnik, rosišče končnega plina pogosto ne ustreza standardu. Da bi zmanjšali škodljive učinke končnega stisnjenega zraka, ki ne ustreza standardom na proizvodni proces, se bodo mnoga jeklarska podjetja odločila za uporabo adsorpcijskih sušilnikov. Trenutno so adsorpcijski sušilniki za regeneracijo s peskanjem in adsorpcijski sušilniki za regeneracijo toplote s stiskanjem postali prva izbira za jeklarska podjetja. Medtem ko stabilizirata rosišče končnega plina, v primerjavi z adsorpcijsko sušilno opremo brez ogrevanja in mikro-toplotne regeneracije, prva dva modela znatno zmanjšata porabo končnega plina, kar močno zmanjša obratovalne stroške uporabnikov.
2. del. Avtomobilska industrija
V avtomobilski industriji se stisnjen zrak običajno uporablja v instrumentih, pnevmatskih orodjih in postopkih pršenja površin avtomobilov. Postopek površinskega brizganja običajno zahteva, da je tlačno rosišče končnega plina zagotovljeno pod -40 stopinjami, sicer bo to povzročilo določene težave v postopku površinskega brizganja. Tukaj je priporočljiva uporaba adsorpcijske sušilne opreme za regeneracijo s pihanjem, ki uporablja okoliški zrak za stalno segrevanje, da se zaključi proces regeneracije ogrevanja, tako da je rosišče končnega plina zelo stabilno. Hkrati obstajajo tudi visoke zahteve za nadzor vsebnosti prahu, vsebnosti olja in vsebnosti silikona v končnem plinu.
3. del. Industrija elektronike in polprevodnikov
V elektronski in polprevodniški industriji se stisnjen zrak večinoma uporablja za rezalna, čistilna in pnevmatska orodja. Industrija ima na splošno visoke zahteve glede rosišča stisnjenega zraka, zlasti pri pakiranju in proizvodnih procesih polprevodnikov. Točka rosišča končnega tlaka stisnjenega zraka mora biti nižja od -70 stopinje, sicer bo to negativno vplivalo na izkoristek izdelka. V tem primeru lahko le uporaba opreme za regeneracijo adsorpcijskega sušilnika s pihanjem v kombinaciji z dobrimi pogoji hladilne vode na kraju samem doseže zahtevano rosišče in ima tudi dobro vlogo pri varčevanju z energijo.
Del 4. Industrija litijevih baterij
V industriji litijevih baterij se stisnjen zrak pogosto uporablja v procesih, kot so vbrizgavanje tekočine, pakiranje in instrumentalni plin. Ker je nekaj končnega stisnjenega zraka med proizvodnim procesom v neposrednem stiku z materiali litijeve baterije in baterijskimi celicami, obstajajo določene zahteve za kakovost in stabilnost rosišča končnega plina, ki je na splošno tlačno rosišče -20 ~-40 stopnja. Za procesne odseke z nizkimi zahtevami glede rosišča končnega plina lahko uporabimo kompresijsko toplotno regeneracijsko adsorpcijsko sušilno opremo, da zadovoljimo potrebe uporabnikov, in uporabimo toploto, ki jo prinaša centrifuga, za popolno segrevanje in regeneracijo adsorbenta; za procesne odseke z visokimi zahtevami glede rosišča končnega plina se lahko za zagotovitev stabilnosti rosišča uporabi oprema za regeneracijo adsorpcijskega sušilnika s pihanjem.
V tovarni za predelavo in proizvodnjo materialov za trikomponentne litijeve baterije se stisnjen zrak uporablja predvsem za brušenje, čiščenje, transport in postopke instrumentalnega plina. V proizvodnem procesu trikomponentnih materialov ni potrebno le, da mora biti tlačno rosišče končnega stisnjenega zraka manj kot ali enako -40 stopinj, ampak obstaja tudi standard vsebnosti za koncentracijo CO2. V procesu sintranja spojin nikelj-kobalt-manganovega hidroksida in litijevega hidroksida se končni stisnjen zrak uporablja kot vir plina za prenos moči s pozitivnim tlakom, njegova koncentracija CO2 pa običajno ne sme preseči 5 PPM, da se prepreči reakcija surovin z CO2 in vpliva na izkoristek produkta.
Del 5. Živilska in farmacevtska industrija
V prehrambeni in farmacevtski industriji se stisnjen zrak pogosto uporablja v procesih transporta, polnjenja, fermentacije in mešanja. Nekaj končnega stisnjenega zraka bo prišlo v neposreden stik s hrano ali zdravili. Zato obstajajo zelo stroge zahteve za rosišče končnega stisnjenega zraka. Ko ne ustreza standardu, bo vlažen zrak onesnažil hrano ali zdravila, kar resno vpliva na pridelek. Živilska in farmacevtska industrija na splošno zahtevata, da je tlačno rosišče končnega plina -20 stopinj, nekateri procesi pa celo zahtevajo, da je pod -40 stopinj. Za dosego tega cilja običajno uporabljamo adsorpcijsko sušilno opremo za regeneracijo s pihanjem. Ker pride končni stisnjen zrak v nekaterih postopkih v neposreden stik s hrano ali zdravili, mora biti končni stisnjen zrak tudi strogo steriliziran.
Del6. Industrija tekstila in kemičnih vlaken
V industriji tekstila in kemičnih vlaken se stisnjen zrak večinoma uporablja v procesih, kot so sušenje poliestrskih čipov, taljenje poliestrskih čipov, predenje, čiščenje in transport. Povpraševanje po stisnjenem zraku je razmeroma veliko in je glavni porabnik plina v industrijskem sistemu. Vendar pa industrija na splošno nima visokih zahtev za rosišče končnega stisnjenega zraka, ki običajno ni višje od tlačnega rosišča -20 stopinj. V tem primeru lahko za potrebe uporabnikov izberemo kompresijski toplotno regeneracijski adsorpcijski sušilnik, ki ne le učinkovito izkorišča vir toplote, ki ga prinaša zračni kompresor, ampak tudi močno zmanjša uporabnikove obratovalne stroške.
Del7. Naftna in kemična industrija
V naftni in kemični industriji se stisnjen zrak uporablja predvsem v procesih, kot so kataliza, kreking, oksidacija, transport in instrumentacija. Ker delovno okolje v tej industriji ni idealno, je sušilna oprema običajno nameščena v zunanjem okolju na prostem za delovanje in uporabo. Zato uporabniki nimajo le zelo strogih zahtev glede varnosti in zaščite opreme za naknadno obdelavo stisnjenega zraka, ampak imajo tudi visoke standarde za rosišče končnega plina. Na splošno naftna in kemična industrija zahtevata, da je rosišče končnega plina med -20 in 40 stopinjami. Ob upoštevanju dejavnikov, kot sta vreme in okolje, običajno izberemo kompresijsko opremo za adsorpcijski sušilnik z regeneracijo toplote ali adsorpcijski sušilnik za regeneracijo s peskanjem, da zadovoljimo potrebe uporabnikov in dosežemo zahteve glede rosišča.